大多數冷庫事故的發生都是由于氨氣泄漏引發的。氨在常溫下加壓易液化，稱為液氨，接觸液氨可引起嚴重不適。氨在常態下呈氣體，比空氣輕，易逸出，具有強烈的刺激性和腐蝕性，故易造成急性中毒和灼傷。那么氨泄漏都在哪些情況下發生呢，下面為大家詳細介紹：
1. 管理沒有加強，其技術力量薄弱和操作的工人疏忽大意，零部件閥門老化引起氨液泄漏；
2. 系統的可靠性**性，意外事故導致系統的氨液泄漏；
3. 由于冷庫設備老化。
 一、操作原因
    1.誤關閥門，導致管路爆裂。如壓縮機在正常運轉，而誤將壓縮機到冷凝器一段的閥門關閉，就會這一段的管路爆裂，從而發生泄漏。
    2.堆垛倒塌時，砸壞蒸發管。有時由于堆垛堆放不牢，物品結冰硬化后，突然倒塌造成蒸發管破裂，氣體泄漏。
    3.壓縮機缸蓋頂開。由于工人操作不當，液氨或設備油進入壓縮機缸內，引起缸內壓力過大，從而將缸蓋頂開發生泄漏事故。
    4.裝卸時，鏟車鏟斷蒸發管。鏟車在冷庫房內工作，有時不小心會將墻壁上的蒸發管鏟斷而造成泄漏。
二、設備原因
    1.焊縫老化。經過長期的使用，一些管道上的焊縫老化，造成氨氣泄漏。
    2.閥門處泄漏。通常由于閥門的軸心松動，氣密性不好，氨氣順著軸心外泄。
    3.法蘭墊圈老化。管道中的設備油易腐蝕法蘭中橡膠墊圈，造成墊圈老化而漏氣。
三、減少冷庫**隱患的方案
    1、制冷系統中，存有液態制冷劑的管道設備，嚴禁同時將兩端閥門關閉。
    2、像容器內充灌制冷劑時，閥門開啟操作應緩慢進行，以免引起容器的脆性破壞。
    3、為避免氨與空氣混合遇明火發生爆炸，在制冷站和輔助設備間不能有明火，冬季嚴禁用明火取暖。
    4、在儲氨罐、液氨供應、氨氣緩沖槽等有可能引發事故的場所安裝氨氣傳感器。